1. Aïlla el sistema d’equips i escorreu l’aigua a l’intercanviador de calor.
2 Utilitzeu aigua d’alta pressió per netejar el silt, les algues i altres impureses al gasoducte i, a continuació, tancar el sistema.
3. Instal·leu una vàlvula de bola (no inferior a 1 polzada {{2} cm) entre la vàlvula d’aïllament i l’intercanviador, i s’ha d’instal·lar tant l’entrada d’aigua com la devolució d’aigua.
4. Connecteu la bomba de lliurament i la canonada de connexió de manera que l’agent de neteja es bombi des de la part inferior de l’intercanviador de calor i surti de la part superior.
5. Comenceu a bombejar l’agent de neteja de Fustech necessari al condensador (la proporció es pot ajustar segons la situació específica).
6. Repetiu la neteja del cicle fins al temps de neteja recomanat. A mesura que el cicle avança i el sediment es dissol, el gas generat durant la reacció també augmentarà. L’excés d’aire s’ha de descarregar a través de la vàlvula de ventilació en qualsevol moment. A mesura que l’aire es descarrega, l’espai de l’intercanviador de calor augmentarà. Es pot afegir aigua adequada. No injecteu una gran quantitat d’aigua al principi, que pot causar desbordament d’aigua.
7. Comproveu l'efectivitat de l'agent de neteja regularment durant el cicle i podeu utilitzar paper de prova de pH per mesurar -lo. Si la solució es manté a un pH de 2-3, l’agent de neteja continua sent efectiu. Si el pH de l’agent de neteja arriba als 5-6, cal afegir una quantitat adequada d’agent de neteja de Fushitek. El pH de la solució final es manté en 2-3 durant 30 minuts sense canvis significatius, demostrant que s’ha aconseguit l’efecte de neteja. Nota: l'agent de neteja de Fushitek es pot reciclar i reutilitzar i l'abocament causarà residus.
8. Després d’arribar al temps de neteja, recicleu la solució de neteja. Esbandiu l’intercanviador repetidament amb aigua neta fins que es esbandi net fins a neutre i utilitzeu paper de prova de pH per mesurar el valor de pH de 6 ~ 7.
9 Un cop finalitzada la neteja, podeu iniciar la màquina i executar -la. També podeu realitzar una prova de pressió per veure si hi ha alguna fuga. Si hi ha una fuga, podeu utilitzar materials compostos de polímer de Meijiahua per a la reparació i la protecció, i pot ampliar molt la vida útil dels equips.
10. Després que l'equip sigui estable, registreu el cabal mitjà actual, la pressió de treball, l'eficiència de l'intercanvi de calor i altres dades.
11. Si es compara els canvis en els valors abans i després de la neteja, es poden calcular l’estalvi d’electricitat, carbó i altres costos de producció i l’eficiència de treball millorada de l’empresa cada hora, que és la compensació de valor de l’empresa mitjançant la tecnologia Fushitech.
12. El mateix mètode d’operació també es pot utilitzar per a la placa de neteja i els intercanviadors de calor del marc.
13. Si l’empresa necessita que l’equip es passi i es filtri prèviament, es pot operar segons el següent procés: bombeu l’agent de precaució de la passivació a l’equip segons la relació de dilució recomanada (mentre pengeu la peça al tanc de circulació); circular i remullar el temps recomanat; Proveu l'efecte pre-film (mètode de punt vermell o mètode de punt blau); descàrrega; Esbandiu amb aigua a neutre (mesura el valor de pH de 6 ~ 7 amb paper de prova de pH).
14. Un cop finalitzada la pre-film de passivació, el millor és utilitzar equips de ventilació com els ventiladors per bufar el sistema en sec per assegurar i millorar l'efecte de pre-film de passivació.